Analyse an Uwendung vum FRP Wicklungsprozess

Fiber Wicklung ass ee vun de Fabrikatiounsprozesser vu Harz Matrixkompositen.Et ginn dräi Haaptforme vu Wicklung: toroidal Wicklung, Fliger Wicklung a Spiral Wicklung.Déi dräi Methoden hunn hir eege Charakteristiken, an d'naass Wicklungsmethod ass am meeschte verbreet wéinst senge relativ einfachen Ausrüstungsfuerderungen an niddrege Fabrikatiounskäschte.

Ënnert der Bedingung vun der Spannung an der virbestëmmter Linn Form, gëtt déi kontinuéierlech Faser oder Stoff, déi mat Harzkleim imprägnéiert ass, kontinuéierlech, gläichméisseg a reegelméisseg op der Kernform oder Fusioun gewéckelt mat Hëllef vu spezielle Wicklungsausrüstung, an dann ënner engem gewëssen Temperaturëmfeld verstäerkt fir zu engem Komposit Material molding Method vu bestëmmte Form Produiten.Veraarbechtungsdiagramm vum Faser Wicklungsformprozess:

Et ginn dräi Haaptforme vu Wicklung (Fig. 1-2): toroidal Wicklung, Planar Wicklung an Spiralwinding.Ring op d'verstäerkt Materialien vun Ofdréck an Kär Achs bei no bei 90 Grad (normalerweis 85-89) an der Richtung vun der kontinuéierlech WINDING op der mandrel, verstäerkt Material mat de Kär vun der Matrixentgasung op béide Enn vun der Pole Lach tangent a kontinuéierlech Wicklung an der Richtung vun der Fliger op der mandrel, Spiralschnouer gestäerkt Material a mat tangent op béide Enn vun der mandrel, mee op engem Spiraldorn kontinuéierlech WINDING op der mandrel.

D'Entwécklung vun der Faserwindungstechnologie ass enk mat der Entwécklung vu Verstäerkungsmaterialien, Harzsystemer an technologeschen Erfindungen verbonnen.Och wann an der Han Dynastie, de Prozess vu Waffenstäbchen wéi Gorilli an Halberd ze maachen konnt duerch Imprägnatioun vu Lack mat laangen Holzpolen plus Längsbambus a kreesfërmeg Seid gemaach ginn, ass d'Technik vu Faserwindung net zu enger Kompositmaterial Fabrikatiounstechnologie ginn bis de 1950er.Am Joer 1945 gouf den éischte Fréijoersfräie Radsuspensiounsapparat erfollegräich mat der Faserwindungstechnologie hiergestallt, an 1947 gouf déi éischt Faserwindmaschinn erfonnt.Mat der Entwécklung vun héich-Performance Faseren wéi Kuelestoff Léngen an Aramong Léngen an d'Erscheinung vun microcomputer kontrolléiert haten Wicklung Maschinn, Léngen WINDING Prozess, als héich mechaniséiert Komposit Material Fabrikatioun Technologie, ass séier entwéckelt, an ass an bal all méiglech Beräicher applizéiert ginn. zanter den 1960er Joren.

Iwwer eis:hebeiYuniu Fiberglass Manufacturing Co., LTD.Mir produzéieren a verkafen haaptsächlech E-Typ Glasfaserprodukter, wéi Glasfaser-Roving, Glasfaser gehackt Seid, Glasfaser gehackt Filz, Glasfaser Gingham, Nadelgefill, Glasfaser Stoff a sou weider.Wann all Besoinen, kontaktéiert eis w.e.g. fräi.

Geméiss den Ënnerscheedeng chemkierperlechen a kierperlechen Zoustand of resin Substrat während wrapping, wrapping teMethoden kënnen an dréchen, naass a semi-dréchen Methoden opgedeelt ginn:

1. Dréchen

Dréche Wicklung adoptéiert vir-impregnéiert Band op der Stuf B no der Pre-impregnéierter.Preimpregnéiert Sträifen ginn a spezielle Planzen oder Atelieren hiergestallt a geliwwert.Fir dréchent Wicklung, sollt de virdrockene Garngurt op der Wickmaschinn erhëtzt a erweicht ginn, ier se an d'Kärform gewéckelt ginn.D'Qualitéit vum Prepreg Garn kann präzis kontrolléiert ginn, well den Inhalt vum Klebstoff, d'Gréisst an d'Qualitéit vum Band kann erkannt a gescannt ginn virum Wicklung.D'Produktiounseffizienz vun der trockener Wicklung ass méi héich, d'Wicklungsgeschwindegkeet kann 100-200m / min erreechen, an d'Aarbechtsëmfeld ass méi propper.Wéi och ëmmer, dréchen Wicklungsausrüstung ass méi komplex an deier, an d'interlaminar Schéierkraaft vu Wicklungsprodukter ass manner.

2. Naass

D'naass Wicklungsmethod ass d'Faser op de Kärstierwen direkt ënner der Spannungskontrolle nom Bündel an Tauchkleb ze winden, an dann ze solidiséieren.D'naass Wicklungsausrüstung ass relativ einfach, awer well de Garngurt direkt nom Tauche gewéckelt ass, ass et schwéier de Klebstoffgehalt vum Produkt während dem Wicklungsprozess ze kontrolléieren an ze kontrolléieren.Mëttlerweil gi Mängel wéi Blasen a Poren einfach am Produkt geformt wann de Léisungsmëttel an der Klebléisung verstäerkt ass, an d'Spannung ass och schwéier ze kontrolléieren während der Wicklung.Zur selwechter Zäit funktionnéieren d'Aarbechter an der Léisungsmëttel liichtflüchtege Atmosphär an der Ëmwelt vu fléien Faser kuerz Hoer, d'Aarbechtskonditioune si schlecht.

3. Semi-dréchen Method

Am Verglach mam naass Prozess füügt de semi-dréchene Prozess eng Trocknungsausrüstung op de Wee vu Faser Dipping bis Wicklung an d'Kärform, a fiert am Fong de Léisungsmëttel an der Klebléisung vum Garnband ewech.Am Géigesaz zum dréchene Prozess hänkt de semi-trockene Prozess net op e komplexe Set vu Preimpregnatiounsausrüstung.Och wann de Klebstoffgehalt vum Produkt net einfach ass am Prozess präzis ze kontrolléieren wéi naass Method a méi wéi eng Rei vun Zwëschentrocknungsausrüstung wéi naass Method, ass d'Aarbechtsintensitéit vun den Aarbechter méi grouss, awer d'Bubble, d'Porositéit an aner Mängel an der Produkt ass staark reduzéiert.

Déi dräi Methoden hunn hir eege Charakteristiken, an d'naass Wicklungsmethod ass am meeschte verbreet wéinst senge relativ einfachen Ausrüstungsfuerderungen an niddrege Fabrikatiounskäschte.D'Virdeeler an Nodeeler vun den dräi Wicklungsmethoden ginn an der Tabell 1-1 verglach.

Dësch 1-1 De Verhältnis vun zéngdausend Methoden vun dräi Wicklungsprozesser