Mat der Entwécklung vum 5G ass den Hoerrockner an d'nächst Generatioun agaangen, an d'Demande fir personaliséiert Hoerrockner geet och erop.Fiberglass verstäerkt Nylon (PA) ass roueg de Stär Material fir Hoer Dryer casings ginn an der Ënnerschrëft Material fir déi nächst Generatioun vun héich-Enn Hoer Dryer.
Glasfaser verstäerkt PA66 gëtt normalerweis an den Düsen vun héichqualitativen Hoerrockner benotzt, wat d'Kraaft erhéijen an d'Hëtztkapazitéit erhéijen.Wéi och ëmmer, wéi d'funktionell Ufuerderunge vum Hoerrockner méi héich a méi héich ginn, gouf ABS, dat ursprénglech den Haaptmaterial vun der Schuel war, graduell duerch Glasfaser verstäerkt PA66 ersat.
Am Moment sinn d'Haaptfaktoren, déi d'Préparatioun vu High-Performance Glasfaser verstäerkt PA66 Kompositen beaflossen, och d'Längt vun PA Glasfaser gehackte Strécke, d'Uewerflächbehandlung vu Glasfaser gehackte Strécke fir PA an hir Retentiounslängt an der Matrix.
Dann kucke mer d'Produktiounsfaktoren vu Glasfaser verstäerkt PA66~
Längt vunPA fiberglass gehackt strands
Wann d'Glasfaser verstäerkt ass, ass d'Längt vun de PA gehackte Stränn ee vun den Haaptfaktoren déi d'Faserverstäerkte Kompositen bestëmmen.Am gewéinleche kuerze Glasfaser-verstäerkten Thermoplast ass d'Faserlängt nëmmen (0,2 ~ 0,6) mm, also wann d'Material duerch Kraaft beschiedegt ass, ass seng Kraaft grondsätzlech nëtzlos wéinst der kuerzer Faserlängt, an den Zweck fir Glasfaserverstäerkt Nylon (PA) ze benotzen ) ass benotzt déi héich Steifheit an héich Kraaft vun der Faser fir d'mechanesch Eegeschafte vum Nylon ze verbesseren, sou datt d'Faserlängt eng wichteg Roll an de mechanesche Eegeschafte vum Produkt spillt.Am Verglach mat der kuerzer Glasfaser-verstäerkter Method ass de Modulus, d'Kraaft, d'Kräizbeständegkeet, d'Müdegkeetsbeständegkeet, d'Schlagresistenz, d'Hëtztbeständegkeet an d'Verschleißbeständegkeet vu laange Glasfaserbestäerkten Nylon verbessert ginn, wat seng Uwendung an Autoen, elektresch Apparater, Maschinnen a Militär erweidert. .
Uewerfläch Behandlung vunfiberglass gehackt strands fir PA
D'Verbindungskraaft tëscht Glasfaser a Matrix ass e weidere wichtege Faktor deen d'mechanesch Eegeschafte vu Kompositen beaflosst.Glasfaser verstäerkt Polymere kënnen nëmme gutt funktionnéieren wa se eng effektiv Interface-Bindung bilden.Fir Glasfaser-verstäerkt thermosetéierend Harz oder polare thermoplastesch Harz-Kompositmaterialien, kann d'Uewerfläch vum Glasfaser mat engem Kupplungsmëttel behandelt ginn fir eng chemesch Verbindung tëscht dem Harz an der Uewerfläch vum Glasfaser ze bilden, fir eng effektiv Uewerflächebindung ze kréien.
Retention Längt vunGlasfaseran Nylon Matrix
D'Leit hu vill Fuerschung iwwer d'Mëschung vu Glasfaserverstäerkten thermoplastesche Harz an de Formprozess vu Produkter gemaach.Et gëtt festgestallt datt d'Längt vu Glasfaser gehackte Strécke am Produkt ëmmer op manner wéi 1 mm limitéiert ass, wat am Verglach mat der initialer Faserlängt staark reduzéiert gëtt.Duerno gouf de Phänomen vu Faserbriechung während der Veraarbechtung studéiert, an et gouf festgestallt datt d'Veraarbechtungsbedéngungen a verschidde aner Faktoren Afloss op Faserbriechung hunn.
Equipement Faktor
Am Design vu Schrauwen a Düsen ass et néideg fir ze schmuel a plötzlech Verännerung vun der Struktur ze vermeiden.Wann de Flosskanal ze schmuel ass, wäert et d'fräi Bewegung vu Glasfaser beaflossen, wat d'Schéiereffekt verursaachen an d'Brech verursaachen;wann et eng plötzlech Ännerung vun der Struktur ass, ass et ganz einfach ze produzéieren Déi zousätzlech Stresskonzentratioun zerstéiert d'fiberglass.
Prozess Faktor
1. Faass Temperatur
D'Temperaturberäich, déi bei der Veraarbechtung vu verstäerkten Pellets benotzt gëtt, sollt iwwer 280 ° C sinn. Dëst ass, well wann d'Temperatur méi héich ass, gëtt d'Viskositéit vun der Schmelz staark reduzéiert, sou datt d'Schéierkraaft, déi op der Faser handelt, staark reduzéiert gëtt.An d'Breechung vum Glasfaser geschitt haaptsächlech an der Schmelzsektioun vum Extruder.well d'Glasfaser zum geschmoltenem Polymer hinzugefügt gëtt, gëtt d'Schmelz mat der Glasfaser gemëscht fir d'Glasfaser ze wéckelen, wat eng schmierend a schützend Roll spillt.Dëst reduzéiert exzessiv Faserbriechung a Verschleiung vu Schrauwen a Fässer, a erliichtert d'Dispersioun an d'Verdeelung vu Glasfaser an der Schmelz.
2. Schimmeltemperatur
De Mechanismus vum Glasfaserfehler an der Schimmel ass haaptsächlech datt d'Temperatur vun der Schimmel vill méi niddereg ass wéi déi vun der Schmelz.Nodeems d'Schmelz an de Kavitéit fléisst, gëtt eng gefruerene Schicht direkt op der banneschten Mauer geformt, a mat der kontinuéierlecher Ofkillung vun der Schmelz gëtt d'gefruerene Schicht geformt.D'Dicke vum Glasfaser geet weider erop, sou datt d'Zwëschenzäit frei-fléissend Schicht ëmmer méi kleng gëtt, an en Deel vun der Glasfaser an der Schmelz hält sech un d'gefruerene Schicht an deen aneren Enn fléisst nach ëmmer mat der Schmelz, sou datt eng grouss Schéierkraaft op de Glasfaser, wat zu Broch resultéiert.D'Dicke vun der gefruerener Schicht oder d'Gréisst vun der frei fléissend Schicht beaflosst direkt de Floss vun der Schmelz an d'Gréisst vun der Schéierkraaft, déi am Tour de Grad vum Schued un der Glasfaser beaflosst.D'Dicke vun der gefruerter Schicht erhéicht fir d'éischt an da geet d'Distanz vum Paart erof.Nëmmen an der Mëtt gëtt d'gefruerene Schichtdicke mat der Zäit erop.Also um Enn vum Kavitéit wäert d'Faserlängt op e méi laangen Niveau zréckkommen.
3. Afloss vun Schrauwen Vitesse opfiberglassLängt
D'Erhéijung vun der Schraubegeschwindegkeet féiert direkt zur Erhéijung vum Schéierspannung, deen op der Glasfaser handelt.Op der anerer Säit kann d'Erhéijung vun der Schraubegeschwindegkeet de Plastiksprozess vum Polymer beschleunegen, d'Schmelzviskositéit reduzéieren an de Stress op der Faser reduzéieren.Dëst ass well d'Zwillingschraube déi meescht vun der Energie fir d'Schmelze liwwert.Dofir huet den Afloss vun der Schraubegeschwindegkeet op der Faserlängt zwee entgéintgesate Aspekter.
4. D'Positioun an d'Method fir d'Glasfaser ze addéieren
Wann de Polymer geschmollt an extrudéiert ass, gëtt et normalerweis am éischte Fütterhafen bäigefüügt nodeems se gläichméisseg vermëschen.Wéi och ëmmer, am Prozess vun der Schmelzextrusioun vu Glasfaserverstäerkten Nylon (PA), muss de Polymer am éischte Fütterhafen bäigefüügt ginn, an et gëtt geschmolt a plastifizéiert.Duerno ginn d'Glasfaser gehackte Strécke fir PA am Downstream Fütterhafen bäigefüügt, dat heescht, déi spéider Fütterung gëtt ugeholl.Dëst ass well wa béid Glasfaser a feste Polymer aus dem éischte Fudderhafen bäigefüügt ginn, gëtt de Glasfaser während dem festen Transportprozess exzessiv gebrach, an déi bannescht Uewerfläch vun der Schraube an der Maschinn wäert och am direkte Kontakt mat der Fibegrlass sinn, wat verursaacht grave Verschleiung vun der Ausrüstung.
Post Zäit: Mar-23-2022